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随着国家对喷漆喷涂行业排放标准的提高，一般的废气净化工艺已经不再满足要求，兆星环保采用四级过滤+沸石转轮+RTO工艺。
沸石转轮浓缩系统的净化程序包括沸石转轮浓缩吸附装置、四级干式过滤装置、换热器、风机、RTO、自动化控制系统等。通过沸石转轮吸附装置能够将原有的低浓度、大风量的有机废气转变为高浓度、小风量的浓缩气体，再通过RTO系统进行高温燃烧分解成水和二氧化碳等无机成分，从而实现喷漆废气的有效处理，减少喷漆废气对周围环境的影响。
沸石转轮吸附浓缩+RTO处理系统的应用
过滤器
沸石转轮浓缩系统中的四级干式过滤器可以有效去除喷漆废气中的漆雾和粉尘，净化喷漆废气中的固体污染物，而且净化效率能够高达99%。四级干式过滤器主要是利用漆雾颗粒惯性力方向的改变，能够有效分离固体颗粒，利用材料纤维增加漆雾颗粒的撞击率，从而提高过滤效率。
沸石转轮
沸石转轮吸附浓缩装置包括冷却、脱附、吸附三个区域，沸石分子筛转轮可以在不同的功能区域进行连续可靠的运转，废气经过四级干式过滤器之后，会到达沸石分子筛转轮的吸附区域。沸石分子筛能够吸附有机废气中的挥发性有机气体，少部分没有被吸附的废气经由吸附风机排入烟囱进行排放。
蓄热氧化炉
在喷漆废气处理过程中，通常应用三床式的RTO蓄热式氧化炉将可燃废气在高温条件下氧化成水和对应的氧化物，从而达到废气回收利用和净化的目的。同时，还可以有效利用废气处理过程中产生的热量，提高废气分解效率和热回收效率，减少能源资源的浪费。
兆星环保喷涂废气治理工艺四级过滤+沸石转轮+RTO